在企业盈利过程中，材料成本是一个重要的成本项。材料成本差异，会直接影响到企业的生产成本和盈利水平，让企业的财务状况受到影响。
材料成本差异在企业中常见的原因有很多，其中一个原因是不同的供应商价格不同，由于外部环境的变化，供应商会随时调整物料供应价格，从而直接影响到企业材料成本的变化。例如，一家生产电池的公司，如果其主要供应商涉及到新能源领域，那么其供应商的能源材料价格的下降，会使得整个企业的生产成本下降。
材料成本差异还会因为企业内部管理的不当而引发。如果企业采购部门的采购计划和实际需求不符合，或者仓储管理出现失误，都会导致一定的材料损耗或者过期等情况，从而直接影响到企业的成本。
那么企业应该如何应对材料成本差异的影响呢？企业可以试着寻找新的供应商或者推行更好的采购管理制度，通过优化采购过程来控制材料成本的增长。其次，更加精细的仓储管理也可以避免材料的浪费和损耗。最后，企业可以通过引入新的技术或者增加对检测和质检的投入，提升材料的质量，从而减少材料损耗。
这些措施不仅可以降低企业的材料成本，也能够提高企业生产的效率和质量，让企业的盈利水平得到更好的保障。
材料成本差异如何导致企业盈亏失衡？
材料成本差异是指企业在采购同种材料时，由于采购成本取决于多种因素，如采购时机、数量、选择的供应商等，因而导致不同时间、数量和供应商采购的材料成本有所不同。包括标准成本差异和实际成本差异。
标准成本差异是指标准成本与实际成本之间的差异。当企业采购的成本低于预定标准成本时，就产生了标准成本差异。
实际成本差异是指采购成本与实际成本之间的差异。企业采购成本高于实际成本时，就产生了实际成本差异。
如：
甲公司一季度采购原材料A的预算为2000元，按照计划在3月份购入1000公斤，在4月份购入2000公斤。实际采购时，由于原材料价格上涨，3月份采购1000公斤的价格每公斤2.1元，而4月份采购2000公斤的价格每公斤2.3元。因此，实际成本为(1000*2.1/1000*2.3) 2000*2.3=5600元。如果标准成本为2000*(2.10 2.30)/2=4200元，则标准成本差异为5600-4200=1400元，这是因为采购成本高于预算的结果。
而如果甲公司一季度采购原材料A的预算为5000元，按照计划在3月份购入2000公斤，在4月份购入3000公斤。实际采购时，由于原材料价格下降，3月份采购2000公斤的价格每公斤为2元，而4月份采购3000公斤的价格每公斤为1.8元。因此，实际成本为(2000*2/1000*1.8) (3000*1.8)=7800元。如果标准成本为5000*(2 1.8)/2=9000元，则标准成本差异为7800-9000=-1200元，这是因为采购成本低于预算的结果。
通过上述例子可以看出，标准成本和实际成本的差异会直接影响企业的成本和利润，成本差异的产生会导致企业盈亏失衡，从而影响到企业的经营和发展。
如何降低材料成本差异？
随着市场竞争日渐激烈，企业越来越注重产品成本的控制和降低。材料成本是产品成本的重要组成部分之一，如何降低材料成本差异成为企业需要思考的问题。
首先，生产中应加强材料的管理，遏制材料浪费。采购部门应加强对供应商的管理，选择性价比高的材料供应商，降低采购成本。接下来，工厂应做好材料及时入库管理，规范材料使用流程，防止材料的过度消耗和浪费。另外，要加强质量控制，降低次品率，避免因瑕疵品浪费材料。
其次，需要优化生产工艺，降低材料损耗率。对于一些产品材料的浪费量较大，可以通过优化生产工艺，减少材料损耗率，降低材料成本。行业中，许多企业通过清洗和回收废料，去除杂质和混合材料，达到净化材料、降低材料成本等方面的效果。
最后，可以探索材料替代方案，寻找价格更优的材料。在产品设计中，产品研发团队可以考虑采用成本更低的材料，以降低材料成本。并且，利用互联网信息比较技术和工业共性技术等开展技术交流，加快新材料开发进程，以推动材料成本上的优化。
总之，降低材料成本差异需要企业综合运用各种管理技术和生产技术手段，寻求解决方法，实现成本优化。
